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ag真人游戏平台汽动给水泵和小汽轮机中心哪个高
日期:2020-02-17 15:08

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  小汽轮机的中心要略低于给水泵的中心,主要是考虑到小汽轮机在工作状态下受热膨胀,中心会升高的缘故。考虑到受热后中心升高和给水泵的中心和汽轮机中心在一条轴线上,安装时小汽轮机的中心比给水泵略低。

  这个我较了解,这样,在冷态找中心时,汽泵的中心在小机的左侧偏上部的位置(从小汽轮机机头方向看)。为什么,小汽轮机在热态时,中心会向左侧偏上部微量移动(右旋汽轮机),所以,我们的冷态找小机与汽泵中心时,要让汽泵的中心所处位置“是等待着小机热态时中心移过来后成为一条直线的位置 ”。

  展开全部摘 要:中小热电厂给水泵拖动方式多数采用电动方式,个别也采用汽轮机拖动利用锅炉富余蒸汽或工业抽汽驱动小汽轮机拖动给水泵,排汽入除氧器作加热蒸汽,是可以提高经济效益或节能效益。本文拟对它进行论述,供参考。

  近年来,世界能源紧张,我国也备受影响,自2003年开始,我国煤、电、油、运全面紧张制约着国民经济发展和人民生活的提高。尤其是近年来煤、油价格飚升,使热电厂的热电成本大增,而上网电价,热价增长有限,使热电企业的利润空间越来越小,甚至造成亏损,难以维继。为了拓展生存空间,除了政府政策支撑改善外部环境外,主要靠热电企业本身“降本增利”进行“节能改造”,增加热负荷,降低消耗,提高效益、扭亏为盈的策略。其中行之有效的一项节能技改是改电动给水泵为汽动给水泵,今论析如下,供参考。

  锅炉给水泵的拖动方式,一般分电动机与汽轮机二种拖动方式。电动机多采用交流电动机,所以给水泵的转速是定速的,锅炉给水调节经过“节流”调节。但电动机操作方便、灵活、占地小,而汽轮机拖动,它有蒸汽管路和操作阀件,运行较麻烦,占地也大,但可变速运行,无“节流”损失。所以,中小热电厂,在电网联接时(上网)一般都采用电动方式,只有孤立热电厂(无电网时)、首期工程,为了首次启动、锅炉上水,必须有一台启动锅炉和配一台蒸汽轮机拖动的给水泵,便于第一次启动用。

  电动给水泵耗用的是电厂的发电量(厂用电),是主机从煤经过一系列能量转换而成的,而汽动给水泵是消耗的蒸汽的热能,是由煤经锅炉转换成主蒸汽做功后或不做功入给水泵小汽轮机直接拖动给水泵。也就是说给水泵小汽轮机的拖动蒸汽有二种可能,一种是锅炉的新汽,一种是入主汽轮机后,作了部分功的抽汽。后者是实现了能源的梯级利用,增加了抽汽量。其排汽有二,一为排入回热系统的除氧器,作为回热用,另为排入供热系统作为供热量的一部分,因此热电厂给水泵汽轮机是背压机组,没有冷源损失,能效很高。

  在电力供应紧缺的情况下,中小热电厂锅炉容量有富余时,用新汽拖动汽动给水泵,排汽并入外供热网,减少主汽轮机的外供抽汽,同时减少厂用电,增加外供电量。在外供热电负荷相同时,这种方法不节能,但上网电量增多,增加电厂的经济效益。

  采用常规设计三台锅炉配四台电动给水泵,一台备用,三台运行。给水泵型号DG85-67×9,Q=85m3/h,P=6.03MPa,电动机YKK355-2,N=250KW。在采暖期运行时,按汽轮机外供汽100t/h,发电功率24MW计算,汽轮机进汽量190t/h。三台炉总产汽量225t/h,富余蒸汽35t/h,在非采暖期富余汽量更多。

  根据新汽富余量和给水量要求,选用两台汽动给水泵,小背压机做功后的排汽与汽轮机0.98MPa供热抽汽汇合后外供。由于小背压机补充了一部分外供汽,从而减少了C12机组的抽汽量。

  给水泵驱动方式由电动改汽动时,在冬季采暖期外供热量100t/h,发电功率24MW。回热系统:一级高加,用供热抽汽0.98MPa、311℃加热,给水温度150℃;一级大气式除氧器,由0.25MPa、183℃抽汽加热至104℃;一级低加由低压抽汽0.07MPa、111℃加热,出水温度电动与汽动方案分别为60.2℃、64.2℃.经热力计算得出如下表1。

  从表1可见,在外供汽量和发电功率相同的情况下,采用两台汽水泵后,节省电动机功率500KW。但锅炉产汽量增加4t/h,两台汽动给水泵500KW全年节电为[设备年运行小时7000,上网电价0.46元/KWh]

  设备价格投资每台8万元,两台汽动给水泵配套的管道及阀门费用约15万元,增加设备投资为

  足见,利用富余新汽,采用汽动给水泵拖动,经济效益是显著的,经过两年半后即可回收投资。ag真人游戏平台!往后每年可为热电企业增益39万元。从表1中看出,在发电量,供热量不变情况下,锅炉产汽量增加了4t/h,也就是说冷源损失增加约4t/h,发电煤耗略有增加而已,所以有经济效益,并无节能效益。

  一般中小热电厂除氧器采用大气式,0.02Mpa压力,加热出水温为104℃。加热蒸汽采用压力为0.05~0.1Mpa,温度为150℃~170℃比较适宜。能级比较匹配。但是,由于种种原因,汽轮机抽汽压力不匹配,在相当多的热电厂中,常遇到以供热抽汽0.9Mpa,300℃左右作为热源,经阀门减压到0.1~0.2Mpa,再送往除氧器。此时,0.9Mpa减压至0.2Mpa的节流压损,存在着明显的能源损失。为此,0.9Mpa300℃供热抽汽先进入背压小汽轮机,使之拖动给水泵,排汽0.1Mpa入除氧器加热给水。既回收了节流损失,又节省了给水泵的厂用电。同时,当建厂初期热负荷不够大,往往热电比达不到四部委[1268]号文要求的100%,(或50%)时,用供热抽汽驱动汽动泵可增加热负荷,提高热电比,争取达标,增加机组利用小时数,提高企业经济效益的好处。

  装机容量为3万千瓦,两台C12-3.43/0.98抽凝机和一台C6-3.43/0.98抽凝机组,配置四台75t/h中压中温锅炉,除氧器用汽量为12t/h,原采用I级工业抽汽0.98Mpa,310℃,经节流减压送往大气式除氧器。锅炉给水系统采用功率为320KW的三台电动给水泵和一台带变频调节的功率为300KW的电动给水泵。

  经论证分析,将12t/h,0.98Mpa,310℃的工业抽汽先通过小型背压汽轮机其排汽0.05~0.1 MPa,170℃左右用以加热除氧器的汽源,则可产生~1000KW的电能。

  设备价:每台B1—0.98/0.1热电联产汽轮机100万元。同时可省去两台320KW电动机,每台9万元,汽动泵配套的管道及阀门费用约13万元,增加设备投资为:

  可见,将除氧加热汽节流损失回收,采用汽动泵方案,投资增加87万元而年增加上网电收入达322万元,所以静态投资回收期不到四个月,是一个经济效益十分好的改造项目,而热经济也是很好的,发电标煤耗,和供热标煤耗不变,但多供电1000KWh/h,是热电联产的发电煤耗比热电分供的发电煤耗低得多,所以是节能的。

  中小热电厂给水泵拖动方式,常采用电动机拖动。建议当采暖期最大热负荷时全厂锅炉蒸发量有富余时,为了节省给水泵的厂用电,可以把电动泵改为汽动泵,利用富余新汽入汽动泵 汽轮机,排汽入外供热网系统,可增加外供电量,提高经济效益,但一般不可能有节能效益。

  另一种利用供热抽汽驱动给水泵汽轮机,排汽入回热系统除氧器。如除氧器加热汽源原来就是来自供热抽汽 0.98Mpa。经减压后入除氧器时,则回收的“节流”损失用来驱动小汽轮机,排汽0.1 MPa入除氧器加热给水至104℃,其经济效益和节能效益是最大的。同时,利用供热抽汽驱动给水泵汽轮机,可增加供热量。提高热电比,使建厂初期热电比达不到四部委[1268]号文标准时,增加了内部供热量,提高了热电比,使之达标,争取增加发电运行小时数,提高企业的经济效益,和节能效益。

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